东京峰会的余晖尚未散尽,“启明星”计划便迎来了它诞生以来最严峻的考验——从小批量试产,迈向规模化量产。这不仅仅是数量的简单倍增,更是一场对供应链、生产工艺、质量控制和成本管理的极限压力测试。
顾知行坐镇指挥中心,面前巨大的屏幕上实时显示着“启明星”标准化模块的全球物料流向、生产线状态和订单*付进度。他的眉头始终没有完全舒展。来自北美一家大型科技企业总部园区的首批五十套“深度专注舱”订单,如同一把达摩克利斯之剑,悬在整个团队头顶。这是“启明星”第一个规模化订单,只许成功,不许失败。
“问题出在晶格材料的固化环节。”一名负责生产质量的工程师在视频会议中汇报,声音带着焦虑,“实验室环境下完美的温湿度曲线,在放大到量产车间后,出现了微小的波动,导致第三批次百分之十五的单元场传导效率低于标准阈值。我们必须停产调整。”
会议室里一片
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